钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范——邢台钢结构

 我国正处在钢结构行业高速发展的关键时期,但是，国内施工工艺和施工技术方面的规范甚少，规范的发布，填补了国内钢结构施工领域技术标准的空白。钢结构建筑以其自重轻、抗震性能好、施工速度快、工业化程度高、外形美观等优点越来越多地成为国家或地区的标志性建筑，从目前的趋势来看，建筑越来越高、个性化特征越来越明显，因此，也为钢结构的安装带来很大挑战。

章节一：钢结构对钢材的要求
1、良好的工艺性能（冷加工、热加工和可焊性） 良好的工艺性能不但要易于加工成各种形式的结构，而且不致因加工而对结构的强度、塑性和韧性等造成较大的不利影响。

此外，根据结构的具体工作条件，有时还要求钢材具有适应低温、高温和腐蚀性环境的能力。

2、较高的抗拉强度和屈服点 是衡量结构承载能力的指标，高则可减轻结构自重，节约钢材和降低造价。是衡量钢材经过较大变形后的抗拉能力，直接反映钢材内部组织的优劣，同时高可以增加结构的安全保障。

3、较高的塑性和韧性 塑性和韧性好，结构在静载和动载作用下有足够的应变能力，既可减轻结构脆性破坏的倾向，又能通过较大的塑性变形调整局部应力，同时又具有较好的抵抗重复荷载作用的能力。

章节二：钢结构对焊接的要求
1、人们都知道，一件漂亮的衣服是通过裁缝师傅一针一线缝制而成的，成衣是否合体，不仅取决于剪裁的手艺也取决于缝纫的功力。同样的道理，钢结构建筑是由无数个构件，通过焊接组成的建筑，其质量的好坏、寿命的长短取决于焊接的质量。中国工程建设焊接协会副秘书长戴为志用“3年可以培养一个大学生，但10年未必能培养一个优秀的焊工”说明钢结构焊工的重要性。

2、施工单位首次采用的钢材、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》(GB50661)的有关规定。

3、焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据，编制包括焊接方法或焊接方法的组合;母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围;填充金属的规格、类别和型号;焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差;焊接位置;焊接电源的种类和极性;清根处理;焊接工艺参数(焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布);预热温度及道间温度范围;焊后消除应力处理工艺。

4、焊缝的尺寸偏差、外观质量和内部质量，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205和《钢结构焊接规范》的有关规定进行检验。

章节三：钢结构对安装的要求
1、按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装跟预埋，要保证焊接制作质量。

型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300㎜，长度不应小于600㎜。

2、焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 (2)引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干 焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。

腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正

3、采用钻孔的方法 钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。

所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。

章节四：钢结构完工如何验收
1、检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。

2、检查钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

3、检查钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。